因此，丰ถ田公司需要的不是单纯的机械自动化，而是强调“包括人的因素า的自动化”。
那ว么，在经济低速增长时，企业的最大需求是什么เ呢？再说一遍，就是在不要求增加产量的条件下，如何提高生产效率的问题。
从生产管理方แ面来看，这也是理想的状态。但是，像汽车这样由á几千个零部件组成的产品，把它的全部工ื序加起来，就会得到一个庞大的数字。要使这一切工序的生产计划都保持一丝不乱ກ的“准时性”的状态，那是极其困难的工ื作。
充分发挥人的能力，提高劳动价值，熟ງ练地使用设备和机械，彻底杜绝浪ฐ费，当前产业需要的就是这种理所当然的传统而综合的经营系统。
在19๗7๕3๑年之ใ前，日本处于经济持续高速增长时代。当时企业的生产采用美国方式还是可行的。但是，到เ了高速增长停顿ู下来、增长率下降的时期，美国的有计划大批量生产方แ式便行不通了。
我在长时期内观察着丰田生产方แ式，从大野先生的思想观念以及支持这种思想和观念的丰富的创造性成果中ณ，学到เ了很多生产体系方แ面的理论和形式。
创造丰田à生产方แ式的目的是“为ฦ了同欧美汽车工业的‘大量生产’抗衡，为了使丰ถ田公司能ม够生存下去”。从40่年代中ณ开始在大野耐一主持下创น造了适合日本国情与市场实际的“多品种少批量”的丰ถ田à生产方แ式，其目的在于“彻底杜绝企业内部ຖ各种浪费，以提高生产效率”。
其中最明显的例子，就是把“丰ถ田生产方式”片面理解成“看板方式”。
2๐0่0่6年2๐月
同样，“准时化”和“自动化”并存的生产现场，比任何地方แ的任何组织都更具优势。