如果不掌握流水作业的生产方แ法，一旦到เ了实行“看板方แ式”的阶段，就不能很快做到เ。丰ถ田集团采用并设法理解了“看板方式”，其基础是生产现场具有“建立流水作业”的意识并实际着手去做。在没有这种意识的地方แ，即使想采用“看板方式”也是非常困难的。
对我来说，还有一个ฐ特殊原因。因为ฦ早ຉ在五十年代初期，在丰ถ田à汽车工ื业公司的我所负责的机械车间里，我就开始研究和实际运用美国自选超市的经验了。
假如说，我力气大，他力气小，干脆ะ自己้顶ะ两个ฐ人划ฐ吧，一个ฐ人便大划ฐ特划ฐ起来，结果就会造成混乱，小艇左冲右闯不能ม沿着直线前进。如果大家用力均匀，按着一个拍子，把桨伸入到เ同一深度一齐动作，是使小艇快速前进的最好方แ法。
在丰田汽车工业公司的各工ื厂内，毫无疑问也是在热衷于丰田的协作企业的生产现场彻底实行了“目视化管理”。生产现场的柱子上都明确地贴着标准作业表。这样，抬头谁都可以清楚见到เ被称为“工序指示ิ灯”的生产线停车公示ิ板，发生故障的情况可以一目了然。
作业=劳动无效劳动
“因为ฦ润滑泵吸不上油来。”
“彻底杜绝浪ฐ费”是丰ถ田生产方式的基本思想。上面我们已经谈了支撑这种思想的两个支柱。这种生产制ๆ度是在日本的土壤中ณ自然产生出来的。而且，在当前全世界ศ都面临着经济低速增长的时代，这种经营系统对任何行业都能够发挥显著功效。