丰田汽车也使用“少人化”这个词,乍听起来，有点不习惯，这也难怪，因为它是将“省人化”中ณ的“省”字下面的“目”去除后得到เ的。
请注意，不要把改进作业同改进设备混淆在一起，一开始就改进设备，只能提高成本而不是降低。
美国式大批量生产的方แ法能ม充分利用电子计算机而收到เ成效。我们丰田汽车工业公司也绝不是拒绝使用电å子计算机的。不仅如此，甚至连标准化的顺序计划ฐ，以及在计划ฐ阶段，计算每个ฐ零部件日需求量等都得用电å子计算机才能完成。不过，我们只是把它当作一种工ื具使用，努力做到เ不受制ๆ于它。我们坚决拒绝那ว种忽视人的作用，提高成本地利用计算机的方แ法。
“工ื业头脑”同“农业头脑”和“电å子计算机头脑”不同，总是设法发挥生产现场上人的智慧，赋予相当于人的手足的机器以智能ม。同时，还要设计出工ื厂整体的，包括外部ຖ协作企业在内的、全盘的生产管理方式。
从这种超市得来的启示ิ是，可不可以把超市看作是生产线上的前一道工序。顾ุ客这后一道工ื序去相当于超市的前一道工序，在需要的时间买拿需要数量的需要商品零部件。而前一道工ื序要立即补充后一道工ื序取走的那ว一部ຖ分。我们考虑，如果这样做，是否就会接近我们的大目标——“准时化”——呢？于是，从1้95๓3年开始，我们就在总公司工ื厂的机械车间内试行，实际着手应用了。
美国“自选超市方แ式”，比起日本过去那种定期上门卖药的“富山郎中”、走门串户的“推销员”、在街上“叫卖”的经商方法来说是一种更合理的方式。因为这种方式，从卖方แ来说，不必花时间把那ว些不知道什么时候才能卖出去的东西搬来搬去；从买方来说，也可以少担心买过了头。
亲自制定标准作业表
反复追问上述5个ฐ“为ฦ什么”就会发现需要安装过滤器。
“因为没有安装过滤器，混进了铁屑。”
这一年对丰田à汽车工业公司来说是多事之ใ年。四月到六月，因裁减员工ื发生了劳资纠纷，接着，朝鲜战争爆发前不久ื丰田à喜一郎社长便引咎辞职了。
以195๓0年6๔月发生的朝鲜战争为开端，日本产业界ศ因特殊军需品订单带来的繁荣，恢复了生气，汽车工业也因此得到发展。
于是，我就设想：是否可以通过一种在各道工ื序之间轮流传递的“看板”来控制生产量，即需求量呢？
我倒过来观察了生产流程。我想：如果“由á后一道工ื序在需要的时刻去向前一道工ื序领取需要数量的、需要的东西”，行不行？那样做的话，不就是“前一道工ื序只要生产后一道工ื序所需求的数量就行了”吗？不是只要明确提出“某种东西需要多少”，就可以把许多道工ื序联系起来了吗？
我认为，如果说美国经营中采取魔术，那ว么不妨把丰田生产方式称为ฦ日本创น造的、日本特色的“忍术式经营”。