现在，我们是按每1้0่0่人造10่000辆以上的比例来进行生产的。也许有人说，因为是大量生产，所以能够做到เ这一点。然而，最主ว要原因是由于采用丰田à生产方แ式，而将无效劳动和浪ฐ费、不合理的现象以及非标准化生产的因素彻底消เ除的结果。
怎样用少的人力生产多的产品呢？用工ื时来考虑生产量是不对的，而要用人数来考虑。这是因为ฦ即使减少09๗人的工ื时，也不能ม做到“省人化”。首先要考虑改进作业，其次再考虑改进设备。仅仅改进作业，就会节省一半或三分之ใ一的工ื时，然后再改进设备，就能使其实现自动化。
丰田汽车工业公司的各厂全部ຖ是按“需求量”进行生产。
一旦存入仓库，就要经常掌握什么เ产品有多少数量。为ฦ此，作为库存管理部门，就需要花费相当数量的工ื时。而且，在超过一定的限度后，就会有人想着要引进电å子计算机来管理库存。
对生产现场来说，电子计算机提供的信息，有相当多的是过剩ທ的、不需要的。过早地下达指令，将会导致过早ຉ地筹备原料，过剩生产，造成浪ฐ费；同样，过多的信息将会使生产现场陷于混乱。